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土工膜的幾種焊接方式
2023/07/26

土工膜焊接: 

  1. 焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

  2. 接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時(shí)在焊接前清理干凈。

  3. 根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料性能,調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至工作狀態(tài)。

  4. 在遇上土工膜長度不夠時(shí),需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。

  5. 先進(jìn)行小樣焊接試驗(yàn),試焊接1m長的土工膜樣品,采用現(xiàn)場(chǎng)撕拉檢驗(yàn) 試驗(yàn),焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂認(rèn)為合格。

  6. 相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

  7. 現(xiàn)場(chǎng)撕拉試驗(yàn)合格后,逐幅進(jìn)行正式焊接。

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土工膜焊縫注意事項(xiàng): 

  1. 焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

  2. 焊縫處PE土工膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊,漏焊或超遲焊。

  3. 當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí),處理后再進(jìn)行焊接。

  4. 出現(xiàn)虛焊,漏焊時(shí),必須切開焊縫。使用焊接機(jī)對(duì)切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

  5. 溫度低于5℃時(shí),按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,土工膜施工工藝如果施工的話,焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

  6. 焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

  7. 橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

  8. 當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí),土工膜施工工藝要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時(shí)應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。

  9. T字形接頭宜采用母材補(bǔ)痕,補(bǔ)痕尺寸可為300mm×300mm




土工膜焊焊縫質(zhì)量要求: 

  1. 對(duì)雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.

  2. 鋪設(shè)過程中,任何有缺陷或破壞和非破壞性實(shí)驗(yàn)的土工膜都應(yīng)該修復(fù),以免影響整體的防滲效果。

  3. 對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè),真空壓力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.

  4. 所有的補(bǔ)丁都應(yīng)該具有與原土工膜相同的厚度,幾乎所有的補(bǔ)丁應(yīng)在放置到土工膜之前用打磨機(jī)把頂部邊緣削平,修復(fù)時(shí)所有的表面都應(yīng)該保持清潔和干燥;

  5. 室內(nèi)試驗(yàn).焊接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度.

  6. 所有熱熔焊縫均可做破壞實(shí)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)采用拉力機(jī)做剪卻和剝離時(shí),母材被撕拉破壞,焊縫不被撕拉破壞即為合格。

  7. 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行.


土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè): 

  1. 測(cè)試前,務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測(cè)試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度高于21.1℃,則強(qiáng)度會(huì)有所減損;檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測(cè)法.

  2. 每個(gè)樣品都需用現(xiàn)場(chǎng)的張力計(jì)進(jìn)行2次剝離測(cè)試,然后再進(jìn)行剪切測(cè)試。

  3. 檢測(cè)設(shè)備采用壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀.

  4. 對(duì)粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí),只能土工膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。測(cè)試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值,否則即為測(cè)試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測(cè)試,五個(gè)樣品中如果有一個(gè)未通過都需要重新進(jìn)行試焊。

  

土工膜的回填:為了加強(qiáng)對(duì)暴露在外防滲膜的保護(hù),使起使用壽命更長,我們一般如下方式:

  1. 回填土應(yīng)分粗沙、碎石、砼石層進(jìn)行,每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實(shí)機(jī) 械性能確定。層粗沙填土厚度不應(yīng)小于20cm,第二層碎石厚度不應(yīng)少于30cm,第三層砼石或塊石層厚度不應(yīng)少于30cm。

  2. 在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護(hù),在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護(hù);

  3. 回填一般采用后卸式運(yùn)土車,蹍壓密度等都應(yīng)由設(shè)計(jì)確定之后,車輛才能進(jìn)行回填作業(yè)?;靥钕葟耐凉ず铣刹牧蟽蓚?cè)卸土,施工以及回填平面應(yīng)始終呈“凹”形(凹口朝進(jìn)場(chǎng)方向)。

  4. 在鋪好的膜上鋪一層細(xì)土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工,但應(yīng)避免浸泡在水中;

  5. 回填時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地基沉降情況,控制回填速度。

  6. 如果地面有水氣時(shí),要做好排水措施后鋪設(shè),以防止土工膜粘水后無法焊接;

  7. 土工材料上層填土,填土機(jī)械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運(yùn)行,應(yīng)用輕型機(jī)械(壓力小于55kpa)攤料或碾壓。填土高度大于600mm后方可使用或重型機(jī)械入場(chǎng)工作。